甲醇卸車使用凸輪泵替代離心泵的原因

很多客戶在甲醇卸車工藝中使用離心泵，但是存在的問題是無法完全清理罐底的殘液，如果要抽取底部的殘液，必須要抽取空氣，離心泵的結構決定了氣液混輸的狀態會影響機封壽命導致離心泵無法正常使用。

凸輪泵相對于離心泵，是一種容積式泵，獨特之處在于采用橡膠包覆轉子，橡膠包覆轉子在運轉過程中是過流腔體形成真空，介質以高壓向低壓輸送的型式從進口端輸送到出口端，泵進口帶有自吸能力，無需灌泵。

凸輪泵的有一個特點是轉速低。對于低于水密度的輕介質，尤其的卸車工藝中，轉速控制在一定范圍內（考慮在夏天氣溫升高，飽和蒸氣壓的影響），保證泵在運轉過程中，泵沒有氣蝕導致泵出現振動超標的現象。

如果泵出現振動超標的現象，主要影響了集裝式機械密封的使用壽命，機封單獨放置于中間隔離腔，采用PLAN01潤滑方式，在轉速選擇正確的情況下凸輪泵運轉穩定，集裝式機械密封更換周期會有效延長。

甲醇卸車使用凸輪泵代替離心泵是可以幫助使用者解決卸車慢的問題，但是凸輪泵廠家必須提供正確的選型方案，同時具有相同工藝的應用業績供使用方考察，這樣可以保證使用凸輪泵不會出現問題。

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