凸輪泵用于卸車泵可以解決氣蝕震動問題。卸車工藝在石油石化行業主要用于汽油，柴油，石腦油，甲醇，乙醇，異辛醇，異戊烷等介質的輸送，在化工行業，適合濃硫酸，苯，甲苯的輸送，相對于滑片泵，離心泵，凸輪泵用于卸車泵有哪些技術優勢呢？

卸車泵輸送的介質，密度比較低，容易汽化，凸輪泵的出口轉速低，選型的轉速區間一般在350rpm左右，特別的，比如石腦油，會選擇低于300rpm的轉速，低轉速的目的為了保證必須汽蝕余量，當然，客戶方的管路設計影響裝置汽蝕余量，這個值要盡量加大。目的是為了防止氣蝕的發生。

卸車泵工藝，在卸車工藝的最后，罐底殘留液體的抽取，滑片泵以及離心泵效果并不盡人意，通過我們將罐底殘留液體的抽吸叫做掃倉泵，對于凸輪泵來說，卸車和掃倉可以一體化。

凸輪泵用于卸車泵工藝，還有一個較大的優勢在于，具有較強的自吸能力，凸輪泵在不考慮管損的情況下，真空度可以達到0.084，也就是8.5米的自吸，實際應用可以達到6.5-7m的自吸，用于掃倉泵的效果很好，在中石油，中石化，中海油油庫和罐區都有應用。

凸輪泵的結構簡單，易損件少。前提在于選型正確，凸輪泵廠家需要為選型負責任。在低轉速的情況下，客戶按照運行維護手冊使用凸輪泵，那么消耗品的更換時間很長，也就是說凸輪泵的綜合使用成本很低。

所以，低轉速的凸輪泵適合用于卸車泵工藝，從而避免氣蝕震動現象的發生。